当工业与互联网的激情碰撞，在全球范围内引发新一轮生产力革命之时，青岛再一次成为先行者。近年来，我市率先将互联网工业的发展，作为贯彻落实“互联网+”、“中国制造2025”战略的重要举措，以互联网与制造业深度融合为目标，将大数据、云计算、物联网、移动互联、人工智能等新一代信息技术向制造业的各个环节渗透，推动传统产业转型发展，推动青岛制造加快迈向“青岛智造”和“青岛创造”。
截至目前，我市已在国内率先出台互联网工业发展行动方案;五个项目成为全国智能制造试点，入选项目数量在国内同类城市名列第一;涌现出海尔智能互联工厂、赛轮轮胎数字化车间、德盛机械自动化生产线等一批智能制造领军企业，以及软控、海纳重工、宝佳自动化等一批智能装备与解决方案提供商，打造出海尔“海创汇”、红领“酷特智能”、橡胶谷“众研网”、三迪时空“3D云智造”等一批互联网工业平台，形成了以家电模块化定制、服装个性化定制、新能源汽车智能充电服务(特锐德)等一批新业态、新模式。
葳蕤生长的互联网工业，为正在转型升级的青岛制造业插上了“腾飞之翼”。
“互联网工业是深度应用互联网的工业，是一种全新的工业形态。我市提出加快发展互联网工业，是新常态下适应大势的必然选择。这些年来，互联网正在以前所未有的速度、深度和广度渗透融入到各行各业，如果我市广大制造企业不紧踏互联网节拍，就必然会在这场必定来临的深刻冲击面前节节败退，甚至丢失阵地!”市经信委主任项阳青说。
2015年，作为国内第一个互联网工业发展行动方案，《青岛市互联网工业发展行动方案》制定出台。方案明确提出，实施关键岗位 “机器换人”、推行自动化生产线改造、推进数字化车间建设、支持骨干企业创建智能工厂、鼓励龙头企业打造互联工厂，到2020年实现“三个五”目标，即改造500个自动化生产线或数字化车间、建设50个智能工厂或互联工厂、培育5个云制造服务平台。
为推动互联网工业发展，市财政专门设立2亿元的互联网工业发展基金，吸引社会资本参与，定向支持互联网工业重点项目建设和初创期、成长期企业发展;优先将互联网工业试点示范企业和项目纳入重点融资服务对象，鼓励和引导银行、担保等金融服务机构提供优惠贷款、低费“过桥”等融资服务;落实人才政策，优化创业创新环境，大力引进国内外互联网工业领军人才和创业创新团队;开展多种形式的职业教育和技能培训，满足企业对互联网工业技能人才的迫切需求。
围绕互联网工业的发展，我市还在短时间内构建起多层次的支撑服务体系，搭建供需双方服务平台，特别是针对中小企业行业特点各异，技术、人才缺乏等问题，专门成立互联网工业发展专家咨询委员会和互联网工业服务商(国际)联盟。其中，专家咨询委员会立足高标准，由两名院士领衔组建，为政府决策提供建议意见，为企业转型升级提供技术指导;服务商(国际)联盟成员单位囊括国内外知名的互联网工业服务商，为我市企业特别是中小企业提供了“选方案、挑服务”的具有公信力的平台。
有了清晰有力的目标指引，有了真金白银的推动措施，青岛互联网工业在短短两年时间里就开枝散叶、花团锦簇。
去年以来，我市开展的“三个五”试点以点带面、由低到高快速推进，首批认定的50家互联网工业“三个五”示范试点企业，目前已有海尔、双星、中车青岛四方股份、赛轮金宇、红领等5家企业的智能制造项目入选国家智能制造试点示范项目，入选项目数量在国内同类城市中名列第一;中车青岛四方、森麒麟等7家企业的项目入选国家智能制造综合标准与新模式应用项目，为我市互联网工业起到了示范引领作用。
发展互联网工业，主动拥抱新一代信息技术，使我市先行企业的生产、管理和商业运营模式产生了巨大变革，以脱胎换骨的面貌重塑自身竞争能力，由此带动整个行业跃升到全新高度。以轮胎行业为例，青岛森麒麟轮胎有限公司年产500万条轮胎的工厂投产，成功实现生产全线自动化衔接;青岛双星轮胎工业有限公司打造的工业4.0样板工厂建成后，将实现产品定制化、加工自动化、企业互联化、制造智能化;赛轮金宇集团股份有限公司实现了轮胎生产的数字化管理和智能化控制;软控股份有限公司则开发了涵盖轮胎生产全部工序的世界唯一全系列数字化轮胎成套装备，能够全面提升轮胎企业的自动化、智能化水平。这些轮胎领军企业抢先拥抱互联网，全面实施智能化改造，打造全自动、智能化生产线，甚而创建全新的商业模式，在全球轮胎业新一轮大调整中赢得了主动，使我市轮胎行业一跃崛起为全国轮胎领域竞争力强劲的新锐力量。
“去年以来，我市对于互联网工业的全面推进，产生了立竿见影的效果，总结起来主要表现在四个方面，为我市传统产业改造升级和新兴产业创新发展，探索出一条紧跟第四次工业革命、有着广阔前景的道路。”市经信委互联网工业推进处处长王法体告诉记者。
首先是产生了一批制造业与互联网融合的新模式。海尔的家电众创定制模式、模块化定制生产模式，红领的服装个性化定制大规模生产模式，特锐德的电动汽车充电群管群控综合服务模式等互联网工业新模式，使我市制造领域全产业链、全价值链的信息交互和智能协作明显加强。例如，海尔通过搭建行业首个用户交互定制平台众创汇，吸引到全球一流资源，进而完成与用户定制需求的高效对接。
其次是构建起一批创新、创业平台。截至目前，海尔HOPE平台每月交互产生创意超过500个，每年成功孵化创新项目超过200个;三迪时空的3D智造云平台具有3D打印云工厂和云服务双重功能，注册企业会员超过1190家，下游行业应用企业注册7.6万家，占有全国3D打印行业客户中95%以上市场份额;特来电的新能源汽车充电服务平台去年上线运营，成为国内最大的新能源汽车充电生态平台;红领的酷特智能服装个性化定制平台实现了服装个性化定制的大规模工业化生产，企业人均效率提高30%，生产成本下降30%。
第三是涌现出一批智能制造先行企业。青岛啤酒建设的流程制造的自动化生产线，双星建设的轮胎行业的智能工厂，中车四方股份的设计、装配仿真一体化等生产线，目前都在行业内处于领先水平。
第四是催生出一批解决方案的提供商。软控股份成为轮胎行业智能工厂解决方案提供商，被称为“生产智能工厂的工厂”，宝佳自动化等一批企业正在成为机器人替代工程、关键环节自动化解决方案提供商。
“青岛作为中国制造业名城、品牌之都和全国首批国家级两化融合试验区，拥有较为完备的先进制造业体系，家电、轨道交通装备等10个工业千亿级产业链实力雄厚，当前，正顺应互联网发展大势，引导企业应时而动，必将促使互联网工业全速驶入发展的快车道，从而推动青岛制造加快转型升级步伐，继续走在全国前列。”项阳青表示。(记者 林刚)
[编辑：光影]分享
大家爱看
