2014年，我市实施腾笼换鸟、凤凰涅槃行动方案，老城区工业企业累计启动搬迁104户，竣工投产50户，产业布局加快调整。2015年是全面深化改革的关键之年，我市将积极培育新的增长点和动力源，加大腾笼换鸟、凤凰涅槃力度，加快青钢、海晶、碱业等企业搬迁步伐，鼓励城区布局分散的工业企业转型发展，继续做好化解过剩产能、淘汰落后产能工作，推动经济提质增效升级。
作为我市两个具有代表性的搬迁企业，青钢集团和海湾集团的搬迁工作已到了最关键时刻，预计三月份开始，将陆续试车和投产，年底前，老厂区都将关停。
两个企业的搬迁工作进展如何?腾笼换鸟、凤凰涅槃带来怎样的发展机遇 ?市两会期间，记者专访了市政协委员、青钢集团董事长王君庭和市人大代表、海湾集团董事长李明，他们表示，要在规定的时间内，全部关停老厂区，利用企业搬迁的契机，加快企业转型升级，为青岛的经济发展贡献新力量。
“在这么短的时间内，像青钢这么快、这么好的搬迁企业不是很多。因为老厂区2015年底必须关停，市场不能丢，要把产品连续起来生产，预计2016年底，青钢新厂区完全建成后，2017年将会得到非常可观的收益。”青钢集团董事长王君庭向记者介绍了目前青钢的搬迁情况。更为重要的是，青钢利用搬迁机遇，摆脱单一模式，实现人均产钢千吨的世界先进目标，推动企业长期稳定发展。
新厂区全国领先
王君庭介绍说，青钢董家口新厂区已经开始烘炉，计划5月底 1#高炉出铁水， 2#连铸出钢坯，1#、 二高线3月底出钢材，一高线及扁钢生产线4月底出钢材。2#高炉系统及对应主流程项目，在6-9月份热试和生产。2015年新区预计生产铁水115万吨、钢110万吨、钢材92.7万吨。
新厂区土建工程第一期工程已基本结束，进入设备安装阶段，和美国AP公司合作的项目也进入试验阶段，厂内两个变压电站开始向各个生产厂和车间送电，6月份出第一批产品。
前期青钢对新区投资建设、老区运营情况进行了为期一年的跟踪调研，调查报告厚厚一摞。王君庭说，青钢结合其他企业经验，依据实际工程进展、设计指标、投资情况、资本金占40%、2014年市场价格体系等情况，实事求是地测算了新区成本及收益状况。“预计青钢整体搬迁二步完成(2017年)达产达效后，项目内部收益率达到11.47%，公司自有资金收益率超过15%，可实现较高的净利润，吨材净利润为135.7元，在全国处于先进水平。吨钢成本水平比老厂区降低480元/吨。”王君庭充满信心地。
摆脱单一模式
青钢新厂区引进了一批一流的工艺装备，新装备、新技术、新业态，充分发挥自身研发优特钢品种已经形成的优势，坚持“高端差异化”战略，做精、做强钢铁专业，做精品钢、优特钢，使产品达到“人无我有、人有我优”的水平，在巩固提高现有优势品种胎圈钢丝、帘线钢、预应力钢绞线用钢、焊接用钢等产品质量档次的基础上，瞄准市场开发新兴优特钢产品，力争高端产品达54%，同时加大产品出口、深加工比例，形成现有优势产品继续领军、新开发产品逐渐挺进市场、新兴用钢产品补充发展的新型产品结构。
目前，国家对钢铁企业的环保要求越来越高，2015年新环保法开始实施，对此，王君庭表示，搬迁后，整个青钢都会循环起来，排放指标严格按照国家最高标准执行，不会对周边百姓带来任何环境影响，钢铁企业要为社会做贡献，改变人们对钢铁行业高污染，高耗能的传统认识.目前,青钢新厂区的装备已能达到2020年的行业标准。
王君庭说，其实环保法的要求对企业来说是件非常好的事情，节能减排，提高排放标准，减少对环境的影响，为社会带来效益的同时，最大的受益者还是企业，战略上发生变化后，低碳绿色，节能环保的现代化的钢铁企业，效率和效益是并存的。
王君庭告诉记者，下一步，青钢要在做优做强钢铁主业的基础上，充分利用交通、区位、环境等资源优势，以钢铁作为平台，加大上下游产业链的延伸力度，从仅靠吃钢材的单一模式中解脱出来，实现多元化发展，借助董家口国家级深水大港资源和区位优势，打造国际贸易、钢铁物流、信息技术、金融服务、冶金维修服务，形成企业新的经济效益增长点，实现人均产钢千吨的世界先进目标，使企业立于不败之地，实现长期稳定发展。
“海湾集团在搬迁后，产品结构将大幅度调整，淘汰落后产能，所有项目都是节能环保、低碳循环的高附加值产品。”市人大代表、海湾集团董事长李明在接受记者采访时表示，目前，海湾集团整体搬迁进展顺利，年底前，所有老厂区将全部关停，南北两个新园区加快建设，海湾进一步淘汰落后产能，实现产品升级，促进企业健康持续发展。
两园建设加快
按照青岛市统一规划，海湾集团旗下企业将陆续从老城区迁出，建设胶南董家口、平度新河“一南一北”两大化工产业区，其中，北部的平度新河重点建设包括精细化工、无机硅化工以及农化品产业为主的化工产业区;南部的胶南董家口依托港口优势，规划建设石化深加工产业区。
李明告诉记者，2014年，海湾集团“一南一北”两个化工基地搬迁项目建设全面推进。南部董家口，40万吨/年聚氯乙烯搬迁项目进入设备密集安装阶段，主装置区大型关键设备落座率95%以上，累计完成投资27亿元;液体化工码头项目完成码头、库区、管廊、堆场建设以及大型卸料设备安装，累计完成投资3亿元;偏硅酸钠项目主要装置设备基本安装就位，累计完成投资5100万元，这三个项目今年均将试车投产，50万吨/年苯乙烯项目已签订技术引进合同，计划下半年开工建设。
北部平度新河化工园区双桃精化搬迁项目一期稳定运行，创造了良好的经济效益，二期正在建设中，预计四月份建成，六月份投产后，位于市北区的老厂区全部关掉。后续将开工建设第三期项目。目前，双桃引进的世界先进设备，将能耗、物耗将到最低，大幅提高了产品质量，增加了市场竞争力。双桃热电联产项目也已投产对外供热。
今年60%产品正常运转
李明介绍说，搬迁发展对企业来说是转型升级的大好机遇，海湾集团紧紧抓住老企业搬迁的机遇，淘汰落后产能，新上项目全部按照国家环保的要求，绿色节能、低碳环保的高附加值产品。
青岛碱业 8万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打项目，突出低碳循环经济，上道工序副产品作为下道工序原材料充分利用，二氧化碳吸收转化为经济效益，是循环经济的典型，氯化钙系统生产流程现已打通并产出合格产品，硫酸钾系统曼海姆炉已部分点火运行。而3.7万吨/年硅胶项目工艺优化，产能高、消耗低、废热实现回收利用，已试车投产的硅溶胶单台设备每日产能达到20吨，是以前的5倍;40万吨/年复合肥项目采用先进的尿素双包膜技术，大幅提高了肥料效率，产品质量稳定;热电联产项目从建设到投运，仅用时12个月，一次性点火成功，速度和品质令业内同行瞩目。李明对企业未来发展充满信心。“2015年对海湾集团来说，搬迁发展任务繁重艰巨，项目建设依然是重中之重。”李明说。今年，海湾集团新厂区将陆续投产，60%的产品达到正常运转，以“四化”为目标，高水平、高质量抓好项目建设和投产运营，努力打造一批精品工程。按照市委市政府的要求，2015年底，海湾集团旗下所有搬迁企业的老厂区将全部关停。两个园区建成后，预计2017年，海湾集团将实现销售收入200亿，人员2000人以内，劳动生产率将大幅提高。
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