主动探索发展“互联网+” 即墨传统产业提升加速

原标题：拥抱“互联网+”，即墨传统产业提升加速

作为山东县域经济龙头，即墨市拥有工业企业13694家，1-5月份全市762家规模以上工业企业完成产值1424.5亿元，工业增加值增速8.2%。与其他城市一样，站在“互联网+”的风口，如何拥抱互联网也成为了该市传统工业企业必须解决的难题。

通过加强政策配套，实施平台建设，开展示范培育，引进服务资源，即墨深入推进互联网工业发展，找寻到了传统产业转型升级的清晰路径：推进信息化与工业化深度融合，促进传统工业向互联网工业、传统制造向智能制造升级。

5家企业开展试点改造

没有成功经验可循，即墨市选择了大胆先行先试。

兼顾不同行业、不同类型、不同层次企业特点，即墨市选取了即发、海立美达、浩尔服饰、方冠摩擦、红妮5家企业开展试点改造。目前，各试点改造企业进展顺利，已初步确立起即发“织染缝一体化”、红妮“数据驱动无菌内衣个性定制模式”、海立美达“剪冲焊协同制造”、浩尔“中小企业数据应用”和方冠“刹车片行业智能制造”等发展模式。

其中，即发投入1334万元进行了织染缝一体柔性化生产改造，建立起了完善的织布机联网系统、染整中控系统、自动称重系统、扫码入库系统等，实现了全流程间的系统整合，有效解决小批量、多批次、短交期等服装行业普遍性问题，在全行业具有示范效用。据了解，即发下一步还将再投入3000余万元对华鑫制衣、华泰制衣等进行模式复制。

海立达投资1989万元进行了剪冲焊协同化制造生产改造，实现了企业由家电行业向汽车零部件行业顺利转型。“通过改造打造出以机器换人为特色的自动化冲压和焊接生产线，有效提高了产品生产效率，降低了劳动用工，节约了管理费用。”据海立达相关负责人介绍，该项目完成后，海立达还将投资2.1亿元进行标准件公司和模具公司的互联网工业改造。

与此同时，方冠投资710.53万元进行了生产链物流链自动化智能化改造，通过改造改变了脏乱差的生产环境，有效解决了生产流及物流运转慢的难题，日产值额提高50%，年节省生产成本600万元，在重卡刹车片行业建立起了智能生产示范模式。项目完成后，这里还将进行工厂二期项目的模式复制。浩尔投资760万元完成了ERP系统的上线运营，有效实现了厂区WIFI覆盖和信息化打通，自动裁床、自动橡根机、自动收底边机、精益生产流水槽等自动化设备已完成安装运行，目前正进行自动包装线和品牌运营APP的方案实施。

在前期试点培育的基础上，即墨又对全市互联网工业项目进行了全盘摸底，筛选建立了第二批拟改造企业重点项目库，截至目前，入库项目已达45家，计划总投资16亿元，投资过亿项目6家。

亿元红包支持互联网工业

7月11日，在青岛红妮集团服饰有限公司生产车间，新安装的日本SMARTMRT服装智能吊挂流水线生产线正在有序地试运行，半个月后，这里将生产顾客在 HONNY恒尼APP上下单的私人订制产品。

今年4月，做了19年内衣大规模批量生产的红妮集团与青岛酷特智能有限公司签订改造合同，复制酷特C2M个性化定制模式，综合采用云计算、大数据、互联网、物联网等技术，开发OMS(智能C2M下单系统)、IDMS(智能研发系统)、MES(智能制造执行系统)、WMS(智能仓储系统)等平台系统，打通了企业现有的各流程，集成信息化体系。自此，一个传统的大规模批量制造企业完成了向C2M个性化定制商业模式的转型。

“依托APP直接实现线上选款、线上量体、线上下单，工厂直接对消费者提供定制服务，内衣管家迅速响应，72小时内为顾客将定制内衣配送到家，真正实现去中间化快速定制。”青岛红妮集团服饰有限公司总经理陈强说，这样的改造一期投资1200万元，整个改造下来预计投资2000万元左右。

“在实体经济不景气的当下，让企业拿出上千万改造生产线、改造营销模式，是很困难的。必须调动起企业的积极性，解决钱从哪里来的问题。”即墨市互联网工业办公室副主任邵琦介绍说。

为此，去年9月，即墨市出台《关于支持互联网工业发展的意见》，指出2016年至2020年期间，将每年设立专项资金1亿元用于支持互联网工业发展，推动制造业转型升级。同时，与中航信托公司合作成立2亿元产业引导基金，定向支持互联网工业重点项目建设和初创期、成长期企业发展。

三大中心激发转型新动力

在邵琦看来，推进信息化与工业化融合，企业如何转变观念同样至关重要。

“实体经济发展面临困境，在不知道能否成功，能否短期奏效的情况下，企业主一般不愿冒险转型。”邵琦说，通常情况下，企业能否转型，除企业决策者的意愿外，企业中间管理层能否准确执行，一线工人能否适应自动化的生产流程都起较大的影响。

“多重因素影响下，大多数企业存在等待观望心理。”与企业接触更多的青岛容商天下网络有限公司副总经理徐延政深有感触，去年以来，该公司十余人的专家团队先后深入500家企业调研，为200家企业免费提供了互联网工业改造方案，目前，仅有30家接受了他们的改造。

如何转变企业的观念?“根据诊断结果及企业的不同需求，我们会采取不同方式，帮助企业实现工业制造与互联网融合发展。”邵琦说。他认为，依托即墨制造优势产业和品牌基础，企业不能只有技术进步，更要推动价值观的改变——主动拥抱互联网，积极参与第四次工业革命，改得早，才能活得好。

聚力创建制造业与互联网融合发展示范市，即墨市投资1.33亿元，在即墨省级经济开发区建成3.5万平方米互联网工业示范平台，设立智力支持、技术服务、模式示范三大中心支持互联网工业发展：智力支持中心，成立由120名专家组成的专家咨询委员会，聘请原中国工程院副院长干勇院士为总顾问，为即墨互联网工业发展精准把脉，同时，依托青岛蓝谷聚集的科研教育资源，为即墨全市产业转型、互联网工业发展提供强大智力支撑和人才支持。技术服务中心，成立由72家知名企业组成的互联网工业服务商联盟，分行业设立专家指导小组、技术服务团队，为企业提供全方位技术支持。模式示范中心，设立无人工厂展示区、互联网工业先进技术区、互联网工业解决方案展示区等切合产业和企业需求的展区，汇聚和分享国内外最前沿的互联网工业优秀案例与专业成果，为企业提供最便利、最直观的示范支持。

目标笃定，步履铿锵，即墨传统产业转型升级的嬗变愈发精彩。