信网3月26日讯 “正月初八很多同事还无法到岗，但我们的产线已经复工了。”机器快速运转，轰鸣声此起彼伏，在2.3万平方米的生产车间里，全自动产线有条不紊地运转着，这是位于新疆的全国最大气流纺生产基地中的一景。这家日常用工达2000余人的大型企业，通过使用青岛高新区中译语通科技(青岛)有限公司研发的AthenaPlat纺织工业互联网平台，实现了无接触式车间管理，“车间大屏上还有实时产量、故障分类统计、备件需求信息等数据不断更新，方便我们了解产线情况。”工厂工作人员说道，“在特殊时期，这样无接触式的生产方式可以保障工作人员的安全和生产效率。”
( 来源：信网)
工业互联网是新一代信息技术与工业经济深度融合的全新经济生态、关键基础设施和新型应用模式，在“新基建”中是发展智能制造业态的关键支撑。在疫情影响下，很多企业开启“新开工模式”，依托工业互联网平台，提升生产效率和缓解用工难题。中译语通青岛公司紧抓“新基建”机遇，从2017年开始涉足工业互联网，研发定制化解决方案，助力传统企业无人化生产和降本增效，并通过不断加深融合大数据、物联网、人工智能技术和行业资源，打造出更多针对垂直行业的场景应用平台。
工业互联网重要作用，在此次新冠肺炎疫情防控和企业复工复产中得到了充分体现。
“现在，越来越多的制造类企业为解决用工和运营的难题，开始转向数字化。”中译语通副总裁、中译语通青岛公司总经理王晓东说道，AthenaPlat纺织工业互联网平台是中译语通为纺织产业转型升级专门研发的一款解决方案，旨在打造覆盖纺织全产业链的“智造生态”，以设备远程运维、核心部件故障诊断和预测性维护、设备智能化为应用核心，构建设备的全生命周期过程数据管控，并通过数据采集分析、生产数据检测、产线优化、工业智能手表等组件，帮助纺纱、织造、染整、服装等企业打造智慧工厂，提质提效。目前，AthenaPlat纺织工业互联网平台已接入数百家纺织企业，直连纺织设备近百万台，在最近3个月的时间里平均帮助客户企业增加产量近两成，降低能耗逾20%，节省人工成本超60%。据了解，该平台还同时入选了中国纺织工业联合会“2019年度纺织行业工业互联网平台试点项目”和“山东省智能制造试点示范项目”。
除纺织产业以外，中译语通还针对能源化工、轨道交通、环保等细分行业研发大数据平台解决行业痛点，“我们石油化工设备大数据综合管控平台、工业核心部件AI监测与分析平台、仓储智能化作业平台、环保工业互联网平台、轨道交通设备运行检测大数据平台等都已经取得了不错的成绩。”王晓东说道。石油化工设备大数据综合管控平台已经帮助山东一家石化企业实现了关键装置设备的关键指标信息的集成、融合和综合分析，为各级设备管理人员建立了一体化、多终端、全天候的信息支撑平台。“有了这个平台，石化企业可以在高度信息化基础上完成机泵管理、轴承管理、设备工程结算管理和设备健康管理等任务，提升装置设备运行综合管控能力。”截止目前，石化管控平台已积累算法模型200余个，直连采集设备20余万台。
工业互联网有着“承上启下”的作用，一定程度上是新工业体系的“操作系统”。
为助力更多企业产业智能化转型升级，中译语通青岛公司专门针对中小企业转型时资金、技术、人才的难点，在核心算法和产品定制组件两个方面进行了优化。“我们对平台的核心算法技术作出大量创新，进一步压低了企业数字化转型改造的门槛，让更多中小企业可以转型升级。”王晓东说道。
中译语通青岛公司针对市场现状提出了“131N”智能制造生态战略，即以一个工业大脑为感知赋能中枢，洞察产业全局，依托于大数据、物联网和人工智能三大技术支撑中心，建立起可定制化服务不同行业的一个场景化套件工厂和N个高价值应用平台。来自不同行业的企业能够根据自身需求将技术功能组件和场景应用平台自由组合调用，并可持续借力生态中的优质行业资源，高度定制化和灵活性的服务模式提高了企业的使用效率，降低了使用成本。
在疫情防控和经济发展中表现出强大推进力的“新基建”，如今启动了快进模式，而工业互联网的加快发展，亦是数字经济和智能制造的重要支撑，青岛高新区也将进一步抢抓“新基建”的机遇，在5G、大数据、人工智能和工业互联网等方面，补齐现有短板，推进创新，形成产业合力，发挥产业优势，持续创新智能制造业务生态，为传统产业企业转型升级贡献力量。信网记者 杨宇宣 通讯员 李青健
[来源：信网 编辑：古德]
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