首家被卡奥斯改造的青岛服装企业已实现跨越式成长

原标题：首家被卡奥斯改造的青岛服装企业，最近过得怎么样?

半岛记者 娄花

回顾青岛环球服装股份有限公司的历史，曾不至一次在浪尖上起舞：在“上青天”时代大胆创业，在改革开放之前就敢搞外贸。面对订单向东南亚转移的行业趋势，又在2018年与海尔卡奥斯结缘，成为青岛第一家接受卡奥斯工业互联网改造的服装企业。

2019年，企业实现了2.2亿的产值，创造了470个就业岗位。2020年，被称为服装业近10年来最难熬的一年：全球性疫情导致的内、外需整体下降，订单缺失和物流不畅，终端消费减少传导至全产业链的生产和内、外销受阻……面对这些风浪，环球服装的总经理吴筱杰却不惧不怖，信心依旧。

痛点时时有，不是痛在这里，就是痛在别处。吴筱杰笃定的认为，工业互联网可以帮助企业“从痛点中来，到痛点中去” ，当“痛点不痛”之时，企业已悄然间完成了跨越式成长。

惨烈的价格遭遇战后，环球毅然“触网”

青岛环球服装股份有限公司成立于1954年，那是一个大变革的时代。五十几个人靠着二十几台脚踏缝纫机，组建起红星缝纫合作社，开始了轰轰烈烈的创业历程，而这就是公司的前身，1974年初始，公司的第一笔 外贸服装的订单开始生产，这标志着公司开始走上以外贸加工为主的发展之路，期间公司由胶县服装厂更名为青岛环球服装厂，“明星”茄克衫、防寒服等都是工业部优质产品，2006年营业收入就已经破亿元大关。

近几年来，由于国内原材料价格上涨、劳动力成本上升等原因，量大的订单都去了东南亚，比如，环球为德国客户代工一款冲锋衣，双方合作了八九年，一直合作愉快。某次，德国客户突然要求将每件冲锋衣价格由原先的18美元大幅降低到14.5美元，因为一家孟家拉国的公司已将报价压到了该价格。一下降低三四美元，对于环球来说，不仅毫无利润可言，更将剜肉剐骨。最终环球不得不放弃了这单生意。

国内布料价格上涨了，国外客户报价反而降低了，公司总经理吴筱杰明显感觉日子不好过了。

仅从劳动成本看，在胶州工人月均工资约4000元，在临沂、泰安等地约2000元，而在越南、孟加拉国等地则仅需1200元左右，这样的订单转移几乎困扰着所有的外贸服装企业。

但是环球不能坐以待毙，吴筱杰及同伴们洞察市场，敏锐的发现虽然量大的订单被东南亚抢走，但是国外客户还有多品种、小批量的需求，国内客户对个性化定制的需求也在升温。要进军这些潜在的市场，以原有的生产线是无法满足生产的需求，于是，他们下定决心通过改造车间来搏一把。

从南到北，他们多方考察，最后敲定了由海尔卡奥斯进行工业互联网智能车间改造，“我们觉得卡奥斯平台可以打通从消费到生产乃至仓储等整个环节，并且有懂服装行业的人才，这是我们很看重的。”吴筱杰说，2018年与海尔数字科技正式签约，成为海尔卡奥斯工业互联网平台服装行业示范基地。

昔日一月，如今一周

通过卡奥斯进行的工业互联网改造，是信息化驱动从硬件到软件彻头彻尾的生产过程的全过程的蜕变。吴筱杰保持着天天下车间的习惯——在环球服装智能制造的车间，数百台缝纫机轰鸣着，数百张年轻的脸庞专注“织就”着自己的生活。

在数字化生产车间内，自动裁剪完成的面料和内衬即被夹在车间上方的吊挂上，附客户信息和电子标签挂在一起，开始在200道大小不同的工序间自动流转。传统的人工剪裁完全不见踪影，取而代之的是全自动化机器，电脑、投影、机械精妙配合，仅需2分40秒，一件定制的西服就被剪裁成型。

吴筱杰说：“每件衣服，每个步骤、每次裁剪都记录在案，有迹可循。”

而以前做一件衣服，需要一张长长的单子，一道道工序传下去，费时又容易出错。现在电子标签贯穿全过程，工人通过扫描电子标签，可以在终端显示顾客详细要求、缝制工艺标准和检验要求，工序完成后，提交生产实时情况，然后工艺卡和布料通过吊挂系统流转到下道工序。每道工序，每个环节，每个工人只获取其职责范围内的数据，所有过程在线实时监控，不仅每件产品可以高质完成，每天的生产效率能提高25%到30%，以前定制一件大衣需要一个月，现在只需要7天就可以搞定。

在吴筱杰看来，效率是就是企业的最大生产力。

从痛点中来，到痛点中去

欧洲乃至全球久负盛名服装行业销售商H&M、OTTO、Redcats，都是环球的主要客户，每年从胶州采购各类服装上百万件。这足以说明环球的产品质量过硬，但也难掩环球的尴尬——没有自己叫得响的品牌。

在劳动力成本红利逐渐消失等行业大背景下， 向“微笑曲线”两端延伸，企业要实现转型升级，就必须重视研发和销售环节，抓好品牌建设。美国加征关税后，环球对美出口也锐减了五分之四……

这一切，都倒逼着环球必须抓紧时间打造自有品牌，学会“两条腿走路”。

作自主品牌，需要摸清楚消费者的画像，准确抓住消费者的个性化需求。为此，环球与卡奥斯合作打造了个性化定制服务平台，在这里顾客既是设计师，又是消费者，在个性化定制体验设备大屏前，三维量体专用软件测量采集总肩宽、中腰位、上臂围等19个部位的数据后，在屏幕上点击，对面料花型、色系、胸口袋等10多项款式做出虚拟选择，预定自己喜欢的里料、刺绣等细节后就可快速生成产品定制方案完成下单，将数据传输至车间进行制作、成衣。

以前从量体到制版需要大约一天的时间，现在插上工业互联网的翅膀，几秒就可搞定，吴筱杰从事了39年的服装行业，没想到会发生如此巨大的变化。

2019年环球实现了2.2亿的产值，创造了470个就业岗位。吴筱杰尝到了工业互联网带来的甜头，她期待着工业互联网二期的改造……