即墨开启“智慧工厂”模式 50家企业升级“机器人工厂”

原标题:即墨开启“智慧工厂”模式

“互联网+”中小企业平台山东省服务基地昨正式启动 首批50家企业升级“机器人工厂”

早报讯 7月28日，由即墨市人民政府、国家工业信息安全发展研究中心主办的 “中小企业与互联网深度融合高峰会议”在即墨召开。来自工信和信息化部、中国工程院等机构的350多名专家学者，共同围绕 “深化制造业与互联网融合、助推新旧动能接续转换”主题，探讨传统企业转型。当天下午，“互联网+”中小企业平台山东省服务基地正式在即墨启动，首批50家即墨本土企业也被列入互联网转型名单，即墨正式开启“智慧工厂“模式，成为全国制造业与互联网融合的风向标。

省“互联网+”中小企业基地启动

据介绍，“互联网+”中小企业平台山东省服务基地，是在工业和信息化部、山东省的支持下，由即墨市人民政府与国家工业信息安全发展研究中心共同建设的。通过全面整合、优化全国要素资源，以线上与线下相结合的方式实现服务供需精准对接，探索出一条公益化和市场化相结合的中小企业服务新模式，切实促进中小企业持续健康发展，形成创新发展新生态。下一步，基地将从政策服务、产业对接、技术改造、模式总结等方面开展企业服务工作，为中小企业互联网融合提供经验借鉴和模式参考。即墨市长吕涛介绍，即墨将以“互联网+”中小企业平台山东省服务基地落户为契机，完善服务保障，强化示范引领，拓展成果应用，全力打造制造业与互联网融合发展示范市，助推新旧动能加快接续转换。

昨天上午，记者在位于即墨经济开发区创智新区的“互联网+”中小企业平台山东省服务基地看到，机器人工厂标准化样板间内，建立起了由机器人代替工人的整个智慧自动化生产线。未来几年，按照这一标准，众多传统企业将升级换代进行智慧化工厂模式转型。

记者了解到，互联网工业示范平台投资1.33亿元，设立智力支持、技术服务、模式示范三大中心，成立由120名专家组成的专家咨询委员会，成立由72家知名企业组成的互联网工业服务商联盟，为企业提供市场调研、生产制造、市场营销等产品全生命周期管理的云服务与云应用，推进传统制造向智能智造、智能创造转变。

首批50家企业开启“智慧”模式

“去年开始已经有5家企业进行了智慧化改造升级，加上今年的45家企业，首批将有50家企业全面转型，进入智慧化模式。”即墨市互联网工业办公室相关负责人介绍，即墨工业互联网首先培育示范典型，带动互联网工业发展。按照“总体规划、分步实施、量力而行”原则，兼顾不同行业、不同类型、不同层次企业特点，分类分级建立互联网工业改造企业项目库，制定“海尔智能制造模式”“红领模式”“百灵柔性化制造一体化模式”等推广实施方案，选择一批有基础和条件的企业进行全方位政策扶持，已培育起红领、正大、森麒麟、英派斯、一汽商用车等一批智能制造示范工厂，正在培育即发“织染缝一体化”、海立美达“协同制造”、浩尔“产销一体精细化”、红妮“透明智造工厂”和方冠“刹车片行业智能制造”等发展模式。

据介绍，今年将启动45家以上企业改造。在2016年工信部公布的智能制造综合标准化与新模式应用项目名单中，即墨红领、森麒麟、一汽商用车3家企业入选;即发、森麒麟获评工信部两化融合管理体系贯标试点企业;红领“互联网+”个性化定制C2M平台获评“中国互联网+行动百佳实践案例”;容商天下网络有限公司成为入选国家“互联网+”中小企业服务平台的第一家互联网企业。

(记者 康晓欢 通讯员 吕栋)